重慶生物質顆粒燃料生產一直影響機械產值是否合格，是用戶在購買設備時更加關注的問題。由于市場上大多數廠商沒有制定嚴格的產值標準配置，他們只能依靠銷售人員的經驗等來承諾用戶。實施情況如何？據我們所知，許多用戶在購買整套造粒機產品進行生產后，發現其產值存在較大誤差。當然，除了生物質造粒機的產品質量外，還有很多因素影響其產值，總結如下

1、生物質造粒機模具質量差，研磨不到位

      模具是生物質造粒機的重要組成部分，相當于人體的心臟。必須使用符合質量標準的原廠（機）件或模具。顆粒收縮成型對材料、硬度、收縮率及影響因素有嚴格要求。使用前應將生物質、細砂和機油按一定比例混合均勻，并合理、耐心、徹底、充分地研磨模具。研磨30分鐘至1小時后，可直接投入生產，無需停機。壓輥（輪）與環模（模板）之間的間隙不得過大或過小。過大、產值低、顆粒密度差；過小，機械磨損劇烈，模具使用壽命縮短。在應用中，向材料中添加少量潤滑脂也可以有效地增加產值并減少模具磨損。

2、生物質造粒機選擇不當

      生物質造粒機種類繁多，主要常用的有平模造粒機和環模造粒機。具有經濟實用、占地面積小、操作方便、運動靈敏、設備維護方便等特點，平模制粒機適用于中小型農戶（農場），但受產值低、模輥使用壽命短的限制，適用于全價材料或草粉含量低的顆粒飼料。環模制粒機一般分為普通環模制粒機、草粉生物質制粒機和秸稈制粒機。生產含有草粉的普通顆粒飼料應選用通用環模造粒機；秸稈粉生物質造粒機應用于限制純秸稈粉或秸稈粉含量大的顆粒材料；對于純秸稈和秸稈造粒，應使用專門的秸稈造粒機。從使用方式來看，環模造粒機分為蒸汽式和非蒸汽式。使用蒸汽可以提前軟化進料，調整（或調節）材料的含水量，增加溫度，減少模具磨損，改善進料質量，提高產量和效率；沒有蒸汽，生產功能大大降低，產值低，模具磨損大，色差大。

3、操作時間安排錯位

      為了把握產值，操作時間延長，人員疲勞現象嚴重，生物質造粒機無法及時維修、加油、冷卻，人機互不配合，甚至曠工。生產結束后，不要注意將油與材料混合并揉搓幾分鐘，這樣油就可以填充研磨孔，以便在開始下一步操作時將材料投入生產。這不僅可以維護磨具（模板），降低能耗，還可以增加產值。

4、自動化程度與結構不匹配

      小型機具可以手動裝載并自然干燥。然而，大型生物質造粒機的成套設備（或單元）需要合理匹配、完整和有用，如機械進料、混合、冷卻、鍋爐、除塵等輔助設備。

5、機械性能與設備連接不當

      電壓低、功能小、位置窄、蒸汽壓力差、原材料和添加劑更換頻繁、材料殘留嚴重、傳動部件緊固平穩、泄漏；所用模型或磨料的原材料和功率要求之間的距離較大，等等。要掌握各部件的性能，相互聯系設備，尊重章節操作和對癥處理。

      但是整體來看。重慶生物質燃料顆粒目前在各方面做的都挺不錯的。